最火青岛重工大力实施产品通用化模块化工作微波炉陆路运输运动眼镜汽配城舞台幕布Xv

青岛重工大力实产品为白色施产品通用化、模块化工作

青岛重工大力实施产品通用化、模块化工作

木家具中有害物资限量GB 18584－2001 中国工程机械信息

为加快传统产品升级改造，实施新旧动能转换为实施智能制造奠定基础，青岛重工在产品结构调整中，对主导产品大力实施通用化、模块化、标准化，有效地降低了设计、生产组织成本，提高了产品生产效率和实物质量。

作为青岛重工长线主导类产品的自卸车、搅拌车、压缩式垃圾车、液压系统，如何在现有基础上进一步做精做细，提升传统产品市场竞争优势，成为青岛重工产品结构调整中的重要环节。根据公司总经理王瑛波提出的“培育树立模块化、通用化、标准化设计理念，加快推进模块化、通用化、标准化工作，确保2018年主导产品通用率提升10%以上”的目标要求，青岛重工技术中心牵头公司各主导产品设计板块，精心组织和策划公司级通用化、模块教具柜化、标准化设计工作。

为保证各项工作达到阶段性目标，青岛重工技术中心多次组织通用化、模块化专题会，指导各产品板块通用化、模块化实施方向，研究制定具体方案，落实各节点的工作进展。经过多次专题论证，最终确定了：建立企业通用零部件分类管理，实现各类产品横向通用化；建立各主导产品本族内通用零部件分类管理，实现本族内产品纵向通用化；建立主导产品单位车型图纸通用化管理，跟踪产品图样通用化。通过三种技术路线的综合数据分析，全面展现公司级主导产品的通用化、模块化水平。

在明确工作目标和实施方案的基础上，为方便工作开展，青岛重工技术中心牵头各产品技术板块成立了内存公司级企标委员会。经过近半年多的工作，在各类人员的共同努力下，目前在PDM环境下，以特征值为索引的企标库已经建立，并实现第一批通用企标件的导入和技术状态锁定；编制《企业零部件分类管理办法》，实现了通用零部件、产品遍及全国及世界各地产品图样电脑配件的数据统计分析，其中产品本族纵向针织机械通用化率平均提升50%，各类主导产品图样通用化率平均提高6.7%，公司2 磨擦系数通用化、模块化整体工作正积极有序推进，有效地降低设计、生产组织成本，提高了产品生产效率和实物质量。